BEFORE 유상사급의 수작업 관리 리한은 OEM사인 현대 기아차의 1차 부품 개발사로, OEM사의 생산계획에 따라 원재료 소요량을 계획하고 사출 원소재를 구매하여 양산 협력사에 유상사급 자재를 공급하여 사출성형을 의뢰한다. 양산 협력업체에서는 공급받은 원소재로 부품을 생산하여 삼신화학에 납품한다. 그 동안 협력사와의 이러한 수발주, 납품/입고 등 사급업무 프로세스를 오프라인 상에서 전화, 메일로 진행해왔기 발주내역이나 사급이력이 관리되지 못했다. 또한, 담당자는 협력사 별 원재료 발주내역과 납품 실적을 일일이 엑셀 등 수기로 관리하다보니 소재 입/출고량과 협력사 별 사용량/재고량의 정확한 파악이 어려웠다. AFTER 유상사급 관리의 전산화 유상사급 시스템을 도입 후 기존에 수작업으로 관리해오던 사급관리..

BEFORE 부적합처리 1건당 2시간까지, 시간낭비를 줄여라! (주)신한금형은 금형제작과정의 불량 예방을 위해 사내 품질규정에 따라 품질문서와 기타 관련 업무들을 작성하였다. 예를 들어 불량이 발생되면 팀장에게 보고한 뒤 원인에 대한 부적합 발생보고서를 작성하고 이를 품질관리 담당자가 접수하여 부적합 이력대장에 기록하는 것이다. 이후 관련 담당자들이 대책을 협의하여 그 결과를 부적합 발생 보고서에 기록 및 처리하고 관련자에게 배포하였다. 또한 수시로 부적합 이력대장을 확인하여 현장의 처리상태를 확인한 후 종결처리를 기록하였다. 그리고 매주, 매월 수율분석 자료(불량추이도, 손실비용 등)를 작성, 보고하고 시정/예방조치 등의 불량예방을 위한 추가적인 업무를 수행하였다. 그러나 이러한 소모적인 과정 때문에 ..

BEFORE 수/발주 관리를 수기로 하여 오류가 빈번해지다! (주)부광테크와 같은 표준부품 공급업체들은 대다수의 발주처로부터 견적과 수주를 종이문서로 전달받아 관리대장을 작성하고 납품일정이나 납품현황은 문서파일이나 관리대장을 통해 파악하였다. 이런 방식으로 수주관리를 하다보니 관리대장의 기록 누락 및 문서분실, 수주 현황파악이 잘못되는 경우가 많았다. 그럴 경우 발주처인 신한금형에 제공할 물품 납품이 지연되거나 FAX문서의 치수오독으로 불량품을 납품하는 경우가 생겨 고객 신뢰도를 떨어뜨리는 주요원인이 되었다. AFTER 수/발주 정보를 정확하고 빠르게 공유한다! 그래서 금형정밀은 이에 대한 개선방법을 찾기 시작하였다. 그러던 중 협력사가 협업허브 도입에 참여하면서 협업허브 eXview CAD를 활용하게 ..

BEFORE 제작 과정에 고객사 보고에 들어가는 시간을 줄여라! 성진테크는 고객사에서 도면을 받아 금형을 제작하고 가공하여 납품하는 업무를 한다. 이러한 업무진행과정에서 금형제작 발주사인 고객사에 일간 또는 주간으로 금형 제작과정을 보고했다. 또한 납품 지연의 문제가 발생할 경우 고객사로 일간 또는 주간으로 금형 제작과정을 보고했으며, 납품 지연의 문제가 발생하면 고객사는 직접 방문하여 지연발생 원인에 대한 세부내용을 알려야 했다. 이러한 문서작성 과정을 불편할 뿐 아니라 작업시간을 낭비시켰다. AFTER 협력사는 업무 진행에만 집중! 보고는 자동으로! 성진테크는 이러한 문제를 개선하고자 협업허브를 도입하였다. 금형 제작 작업 진행시 도면 및 기술정보를 협업허브를 통하여 주고 받으면서 정보공유의 효율성이..

BEFORE 설계변경 때마다 메일과 전화로 확인하다보니 문제가 발생하다! 성원금형(주)가 겪고 있는 어려움은 설계변경 때마다 도면 배포가 되었는지 이메일 또는 전화로 확인하기 때문에 작업진행이 원활하지 않다는 것이었다. 다른 업무로 바쁘다 보면 도면 검토가 늦어지고 납기일까지 늦어지는 불상사가 생기기 때문이다. 더구나 계속되는 설계변경으로 인해 출력된 도면이 많아지면서 버전관리가 제대로 되지 않아 어느 것이 최신도면인지 현장 작업자가 확인하기 어려운 경우가 발생하였다. AFTER 변경사항이 생기면 협업허브가 전원에게 자동으로 SMS 발송! 그러나 성원금형(주)은 (주)우성정공의 협력사로 협업허브를 도입한 후부터 협력사간 업무공유가 수월해졌다. 서로 전화연락을 하지 않아도 SMS(문자메시지)로 설계변경이 ..

BEFORE 고객사의 수정 자료와 협력사의 이전 자료 간에 오류가 발생하다! 조양정밀은 (주)신한금형으로부터 NC밀링으로 처리되는 부품가공 수주를 받는다. 가공작업을 위해 (주)신한금형으로부터 2D, 3D 모델링 데이터를 받는데 간혹 신한금형의 수정사항으로 받은 2D도면과 3D 모델링 데이터로 교체되지 않는 경우가 있었다. 그러면 자체 불량 제품이 발생하고 이에 따라 신한금형으로부터 새 자제를 공급받아 재작업을 해야 했다. 이러한 원인으로는 내부 작업자가 수정이 발생된 사실을 알지 못하였거나, 수정 전 도면을 페기하지 않았거나, 신한금형의 전달오류가 대부분이었다. 신한금형의 실수는 추가 가공비용을 신한금형에게 청구할 수 있지만, 내부 실수는 비용적인 손실과 시간적인 손실을 가져다 주었다. AFTER I-..

CoChain GanttChart with Portfolio는 국내 일류 기업의 PLM 과제관리 및 로드맵 관리 시스템의 핵심일정 및 프로젝트 일정관리 부문에서 사용되어 지고 있습니다. 두산인프라코어 PLM 과제관리 시스템 구축 프로젝트 과제관리(일정관리-Critical Path)에 적용 HTML 삽입 미리보기할 수 없는 소스 HTML 삽입 미리보기할 수 없는 소스

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CoChain GanttChart with Portfolio는 국내 일류 기업의 PLM 과제관리 및 로드맵 관리 시스템의 핵심일정 및 프로젝트 일정관리 부문에서 사용되어 지고 있습니다. 삼성전자 DMC 부문 PLM 시스템 구축 프로젝트 제품개발 과제관리(일정관리-Critical Path)에 적용 HTML 삽입 미리보기할 수 없는 소스 HTML 삽입 미리보기할 수 없는 소스